陶粒砂在鑄造廠中與鹼性矽酸鈉一起使用

陶粒砂又稱鑄造陶瓷砂。具有特殊的球形、砂強度高、耐火溫度高、熱膨脹率低等優點。因此，它適用於消失模、自硬砂和熔模鑄造。陶粒也是具有鹼性矽酸鈉粘合劑的出色鑄造砂工作。它具有許多優點，並獲得了更高的經濟效益。

改性酯硬化鹼性矽酸鈉是一種比傳統鹼性矽酸鈉先進的粘合劑。可提高型砂和芯砂的濕陷性。同時提高了鑄件的尺寸精度。特別適用於鑄鋼件和高錳鋼鑄件，提高表面質量和光潔度。其主要優點包括：

1. 添加的粘合劑的量低。因此硬化速度是靈活的。

2. 型砂具有良好的技術性能和冬季天氣良好的透氣性。

3. 鑄件質量和尺寸精度高，型砂熱塑性好，產氣量低。它可以防止鑄件裂紋和氣孔缺陷。

4. 無刺激性，無有害氣體。所以對運營商很友好。

但是，改性酯硬化型鹼性矽酸鈉工藝也有其不可避免的缺點：

1. 對於有機樹脂結合劑，砂的崩塌性改善不明顯。

2. 沙子很難回收利用。濕法再生會回收有害液體，干法再生的回收效果低。

陶粒與改性的酯硬化鹼性矽酸鈉配合良好。它取代了矽砂作為型砂和芯砂。通常，陶粒砂30-50目代替矽砂20-40目。能有效提高型砂的濕陷性，提高廢砂的回收率。具體優勢如下：

1.  減少鹼性矽酸鈉粘合劑和固化劑的用量。相同添加量的結合劑，陶粒砂的強度比矽砂高30%。
2. 陶粒砂的顆粒形狀為球形。所以型砂流動性好。可避免鹼性矽酸鈉澆注過程中塌陷性差的缺陷。
3. 陶粒砂的耐火度高。可耐1800℃高溫。而且，在生產壁厚、熱接頭多的大型鑄件時，其優勢更為明顯。使用陶粒砂可以顯著減少粘砂和鐵包砂的缺陷。
4. 陶粒砂為中性砂，PH值為7-8。該特性可滿足各種材質鑄件的生產。矽砂是酸性的，所以在生產高錳鋼等基本鑄件時，總會得到化學粘砂。陶粒砂的中性特性使其難以與熔融金屬中的合金發生化學反應。因此，它可以防止化學砂粘在鑄鋼件上。
5. 易於回收和再生。陶粒砂的硬度遠高於矽砂，機械再生時基本不破碎。從而提高廢砂的回收率，節約成本，減少固體廢物的排放。即使不用濕法再生，干法再生也能循環數十次。
6. 提高鑄件的表面質量。鑄造陶瓷砂以點而不是表面與鑄件表面接觸。因此能有效提高鑄件的表面質量。