樹脂覆膜陶瓷砂AFS115

樹脂覆膜陶瓷砂是將陶瓷砂與樹脂結合劑預混為原砂製成的鑄件砂。樹脂覆膜陶瓷砂主要用於覆膜砂鑄造的製芯工藝,適用於冷芯盒和熱芯盒的製芯。覆膜砂鑄造生產的鑄件精度高,操作簡單,生產效率高。特別是使用珍珠砂後,可以提高型芯的機械強度和物理性能。採用陶瓷砂覆膜砂工藝還可以回收覆膜砂,降低生產線運行成本。

樹脂覆膜陶瓷砂AFS115

 

樹脂覆膜陶瓷砂AFS115是以陶瓷砂為原砂,預混樹脂結合劑製成的鑄造用砂。樹脂覆膜陶瓷砂主要用於覆膜砂鑄造的製芯工藝,適用於冷芯盒和熱芯盒的製芯。覆膜砂鑄造生產的鑄件精度高,操作簡單,生產效率高。特別是使用珍珠砂後,可提高芯材的機械強度和物理性能。採用陶瓷砂覆膜砂工藝還可以回收覆膜砂,降低生產線運行成本。

 

樹脂覆膜陶瓷砂AFS115特點:

  1. 耐火溫度高。

陶瓷砂的耐火溫度在1800℃以上。特別是鑄造不銹鋼、高合金鋼、耐熱鋼等角溫度高的材料時,使用珠砂的優勢非常明顯。用陶瓷砂製成的覆膜砂,可有效減少因型砂耐火性不足而引起的粘砂等缺陷。陶瓷砂的高耐火性保證了砂型不塗防火塗料不粘模,保證了型砂的透氣性,節省了塗料成本和工藝人工成本。

 

  1. 樹脂的添加量和被覆樹脂產生的氣體量

陶瓷砂是一種球形鑄造用砂。當覆膜砂變硬時,型砂點對點粘合。與硅砂覆膜砂並排結合相比,使用陶瓷砂在樹脂用量相同的情況下,砂型強度可提高100%以上。

陶瓷砂覆膜砂的樹脂添加量至少可減少30%~40%,型砂產生的氣體量可減少一半以上。在型殼造型中使用珠砂,可有效減少因型砂塗裝後產生的大量氣體而造成的鑄件氣孔率。

  1. 減少型砂用量

陶瓷砂的強度是矽砂的兩倍左右,型砂用量一般減少30%~40%左右。按照傳統殼型工藝中鐵砂1:1的比例,製造1000噸鑄件時,陶瓷砂的用量比矽砂覆膜砂可節約砂200-300噸,有效降低成本和周轉率型砂。

  1. 提高鑄件質量

陶瓷砂覆膜砂的熱膨脹率遠低於矽砂,可有效提高鑄件質量,降低鑄件廢品率,減少後處理過程中去毛刺和修復所需的時間。

降低人工成本,改進生產流程

陶瓷砂的形狀為圓形和球形,與硅砂的多邊形砂相比具有良好的流動性。砂殼在製殼過程中容易填充,使用陶瓷砂覆膜砂可以使砂填充更緊密。提高型砂的強度可以有效減少鑄件的缺陷。

陶瓷砂的塌陷性好,工人不需人工去砂,節省人工成本。

  1. 清潔環保

矽砂具有強度弱、含塵量高等缺陷,不僅對周圍環境造成嚴重污染,而且容易使工人患上塵肺等職業病。陶瓷砂在高溫下不開裂。這個優勢可以通過開發更好的工作環境來解決。同時避免了型砂在反複使用過程中越來越細的缺點。陶瓷砂是一種環保型鑄造砂。

 

 

樹脂覆膜陶瓷砂AFS115 化學成分:

耐火度≥1800 ℃
莫氏硬度6.5-7.5
比重:3.4克/立方厘米
體積密度(LPD):1.95-2.05克/立方厘米
顏色:黑褐色
砂粒形狀:球形珠
PH值7.3
熱膨脹係數6×10-6 /℃(20-1000℃)
導熱係數0.698W/MK(1200℃)
熱膨脹率0.13%
角度係數≤1.1
圓度最低 95%

 

樹脂覆膜陶瓷砂AFS115物理性能

物品標準值
遇見。點℃100-115
寒冷的。陳MPA≥7
熱的。陳MPA≥2.5
Gas.Evolu ML/G≤15
冷.拉伸MPA≥3.0
流動性/
喉嚨縮小%≤2.5
儲存壽命180天

 

樹脂覆膜陶瓷砂AFS115粒度分佈:

 

價值-%
+50目0
+70目0.4
+100目17.8
+140目41.3
+200目28.7
+270目11.2
-270目0.2
自動飛行系統117.

 

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