所述ceremsite砂從煅燒製成鋁土礦通過冶煉和吹制過程。所以它也被稱為電熔鋁土礦珠。電熔鋁土礦砂的抗破碎性直接影響鑄造砂的強度和耐久性。
鑄造原砂在混合、造型、澆注、落砂清理、回收等過程中極易破碎。這將使粒子小於原點並變形。它導致型砂性能下降。
通常,對砂性能的影響包括:
由更細的顆粒(甚至粉末)引起的較低強度
粘合劑用量增加。
產氣量增加。
透氣性較低。
此外,破碎變薄的原砂對生產環境造成粉塵污染。同時造成更多的原砂消耗量經過除塵和排放。所以在鑄造過程中控制原砂的破碎率很重要。採用顆粒強度高、破碎率低的原砂是一種很好的方法。抗破碎能力成為檢查芯砂質量的關鍵因素。熔融鋁土礦珠具有滿足該要求的優勢。
原砂抗破碎性的檢測常採用靜壓法和衝擊、加壓摩擦等方法,但結果評價方法大多是檢測對比試驗前後原砂顆粒的變化(如平均值)。細度)形成參考比較結果。
在海旭實驗室,我們對陶瓷研磨設備中幾種常見的鑄造原砂進行了強度對比測試。參與試驗的鑄造原料砂包括電熔鋁土礦珠、燒結陶瓷砂、矽砂、鉻鐵礦砂、日本CB砂。被測產品規格為50目。
測試選取3個研磨時間段後的粒度作為對比依據:
砂型 | 過50目篩後殘留率(%) | ||
1第一試驗(15分鐘)研磨後 | 2次試驗(15分鐘) 研磨後 | 第 3次測試(15 分鐘) 研磨後 | |
陶粒砂(熔融鋁土砂) | 86.15 | 67.74 | 48.83 |
燒結陶瓷砂 | 80.10 | 64.20 | 47.08 |
矽砂 | 24.81 | 3.90 | 0.13 |
鉻砂 | 8.06 | 0.15 | 0.02 |
CB Sand(日本Cerabeads) | 77.36 | 51.67 | 32.05 |
結果表明,各種鑄造用砂的抗壓強度不盡相同。其中電熔鋁土礦珠、燒結陶瓷砂、CB砂的強度遠高於矽砂、鉻鐵礦砂。電熔鋁土礦珠具有最強的抗破碎性。因此,它作為耐用型鑄造砂具有明顯的優勢。