樹脂覆膜陶瓷砂作為熔模鑄造的芯砂
覆膜陶粒砂是在陶粒砂表面塗覆一層樹脂黏結劑的造型砂。在熔模鑄造製程中，蠟模外的殼型通常採用莫來石、剛玉、鋯英砂等材料。對於鑄件的空心部分，覆膜砂適合用於製芯。以陶瓷覆膜砂作為熔模鑄造的芯砂具有以下優點：
1. 規則形狀
寶珠砂呈球形，表面光滑。這種規則的形狀使其在充型時能夠緊密堆積，從而提高砂芯的緻密度。與不規則形狀的砂粒相比，球形寶珠砂之間的空隙更小，可以減少澆注過程中金屬液的滲透，從而降低機械粘砂的可能性，提高鑄件的表面質量。
2.強度高
寶珠砂覆膜砂搭配合理的樹脂添加量，覆膜砂具有良好的抗壓強度和抗彎強度，有助於提高芯砂的機械強度。
3 合理的粒徑分佈
鑄造陶瓷砂的粒徑分佈要符合特定的鑄造要求。陶瓷覆膜砂的粒度通常為70-140目、100-200目等。適當的粒徑分佈可以確保砂芯具有良好的透氣性和緻密性。在熔模鑄造中，良好的透氣性有助於排出鑄件凝固過程中產生的氣體，防止氣孔等缺陷的產生；而足夠的緻密性可以保證砂芯在鑄造過程中保持穩定的形狀，不會變形或塌陷。
4.熱膨脹係數低
陶粒砂的熱膨脹係數較小，在鑄造過程中，當受到高溫金屬液的作用時，其體積變化相對較小，這一特性使砂芯在高溫環境下能保持良好的尺寸穩定性，從而減少因砂芯膨脹而引起的鑄件尺寸偏差和變形，提高鑄件的尺寸精度。
5.化學穩定性好
陶粒砂化學穩定性高，不易與熔融金屬產生化學反應。在熔模鑄造中，與各種金屬液（如鋁合金、不銹鋼等）接觸時，能保持自身化學性質不變，避免因化學反應而產生鑄件表面缺陷，如化學黏砂、夾雜等，提高鑄件的純度和品質。
6. 低酸耗值
陶粒砂的酸耗值較低，這意味著它對酸性物質的反應較弱。使用酚醛樹脂等酸性結合劑進行包覆時，酸耗值低的陶粒砂能與結合劑更好地結合，提高結合強度，確保砂芯的強度和硬度，從而有利於鑄造過程的順利進行。
7.流動性好
覆膜陶瓷砂由於其球形形狀和光滑的表面，具有良好的流動性。在製芯過程中，它可以輕鬆地填充到鑄型的各個角落，即使是形狀複雜的砂芯也能完全填充。它可以減少砂芯中的空隙和疏鬆，同時提高砂芯的品質和完整性。
8.脫模性能好
光滑的表面使得砂芯成型後，陶瓷覆膜砂易於從模具中取出，從而降低了脫模過程中砂芯損壞的可能性，從而提高了生產效率和砂芯成品率。同時，良好的脫模性能也有利於模具的清潔和重複使用，進而降低生產成本。
9.提高鑄件精度
上述低熱膨脹係數和尺寸穩定性好的特點，使得陶粒覆膜砂製成的砂芯更能確保鑄件的尺寸精度。在熔模鑄造中，對於一些尺寸精度要求較高的零件，如航太零件、精密機械零件等，採用陶粒覆膜砂可以滿足其高精度鑄造的要求。
